一、概述
本產(chǎn)品高壓泵為意大利進(jìn)口技術(shù),高配專業(yè)級(jí)直連式和皮帶傳動(dòng)式兩種,銅泵頭曲軸泵,含高溫裝置、高壓限位裝置、安全閥裝置、易啟動(dòng)裝置、壓力顯示裝置和高度精密網(wǎng)。本產(chǎn)品有熱水機(jī)和冷水機(jī)兩種,熱水機(jī)最高輸出溫度為90度。具有體積小功率大,移動(dòng)方便。本產(chǎn)品屬于純物理清洗,使用時(shí)只需接通電源和水源,無(wú)需添加任何化學(xué)藥劑,是綠色環(huán)保國(guó)家提倡推廣的高科技產(chǎn)品。
二、用途
YS-1系列清洗機(jī)適用于:1.汽車美容;2.小管道清洗;3.小廣告、交通標(biāo)志設(shè)施的清洗;4.清洗建筑模板、混凝土攪拌運(yùn)輸設(shè)備;5.墻面、路面的清洗;6.油污、煙道清洗;7.行吊除漆除銹清洗等
三、成套供應(yīng)范圍(圖1)
鄭州三超機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SC-1型管道清洗機(jī)由防爆電機(jī)、防爆電控箱、水箱、高壓柱塞泵、調(diào)壓閥、高壓膠管、噴槍、噴嘴、噴砂噴頭等組成。
四、技術(shù)參數(shù)
1.該泵的性能參數(shù)請(qǐng)見YS-1泵型
下屬的具體技術(shù)參數(shù)表。
2.該泵基座的安裝尺寸請(qǐng)見YS-1
安裝示意圖。
YS-1清洗機(jī)參數(shù)
額定轉(zhuǎn)速1460 r/min
|
在對(duì)應(yīng)額定功率下輸出的最高壓力MPa
|
柱塞直徑mm
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額定流量L/min
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7.5kw
|
11kw
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15kw
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18.5kw
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22kw
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20
|
21
|
15
|
22
|
35
|
42
|
50
|
24
|
30
|
13
|
18
|
25
|
|
|
25
|
32
|
12
|
17
|
22
|
|
|
28
|
40
|
9
|
14
|
18
|
24
|
27
|
30
|
48
|
8
|
12
|
16
|
20
|
23
|
32
|
55
|
7
|
10
|
14
|
17
|
20
|
35
|
66
|
6
|
9
|
12
|
15
|
17
|
40
|
85
|
5
|
7
|
9
|
11
|
13
|
45
|
105
|
4
|
6
|
8
|
9
|
11
|
五、清洗機(jī)工作使用說(shuō)明
請(qǐng)按照以下步驟啟動(dòng)清洗機(jī):
1)打開供水管道開關(guān)
2)打開調(diào)壓閥泄壓
3)啟動(dòng)防爆控制柜
4)水泵啟動(dòng)后在無(wú)壓力的情況下運(yùn)行幾分鐘
5)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥使高壓柱塞泵達(dá)到所需要的工作壓力
6)扳動(dòng)噴槍手柄,使高壓水通過(guò)水噴砂噴頭
7)把水噴砂噴頭的另一個(gè)吸沙管插入沙桶中
8)通過(guò)水噴砂噴頭的高壓水把沙從沙桶中吸在噴頭和高壓水混合的位置
9)使噴出的高壓水流達(dá)到最佳效果,水噴沙的作用是將壓力轉(zhuǎn)化為高度聚焦的水射流能量,這種高速射流水在清洗物表面碰撞、沖擊、摩擦和剪切,使清洗件上結(jié)垢物、漆、銹脫落,達(dá)到清洗的目的。
請(qǐng)按照以下步驟停止清洗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn):
1)打開調(diào)壓閥泄壓
2)關(guān)閉防爆控制柜
3)關(guān)閉主供水管道
4)松開噴槍手柄
使用注意事項(xiàng):
啟動(dòng)之前,操作員必須進(jìn)行必要的安全檢查。
高壓管路漏水時(shí),立刻停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)并排除漏水原因。
泵的使用不能超過(guò)生產(chǎn)商規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)范圍。
在環(huán)境溫度接近0℃的情況下,如果需要關(guān)閉系統(tǒng),要在關(guān)閉進(jìn)水后繼續(xù)運(yùn)行該泵10秒鐘(在停止系統(tǒng)運(yùn)行前),保證讓泵和整個(gè)管路內(nèi)的水全部由排水管道排出,防止泵內(nèi)結(jié)冰。
六、泵的安裝及配套
• 泵安裝時(shí)應(yīng)水平放置,應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上,用墊鐵調(diào)平后,再用螺栓牢牢緊固,如不平,切勿強(qiáng)行緊固。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各部位,在完好無(wú)損的情況下方可進(jìn)行安裝。
• 為了減少進(jìn)水管路的水頭損失,泵進(jìn)水管路應(yīng)盡可能的短,管路最長(zhǎng)不超過(guò)六米,并且用適當(dāng)大的軟管來(lái)隔離機(jī)械震動(dòng),為保證泵工作可靠,要求有倒灌水頭或進(jìn)水管路壓力約0.15Mpa。進(jìn)水管路的內(nèi)徑必須不小于2寸,進(jìn)水管路應(yīng)斜放以避免產(chǎn)生氣泡,使得供水連續(xù)并且無(wú)紊動(dòng)。
• 自行安裝電機(jī)時(shí),將泵的小齒輪軸向泵外拉出,至拉不動(dòng)止,然后使驅(qū)動(dòng)和從動(dòng)聯(lián)軸器間在軸向有2mm間隙,再緊固。
• 考慮到維修和養(yǎng)護(hù)方便的問(wèn)題,泵的四周必須留有一定的場(chǎng)地,以便更換易損件、潤(rùn)滑油,并可以隨時(shí)監(jiān)護(hù)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。
七、技術(shù)信息
工作原理:
意大利進(jìn)口柱塞泵采用先進(jìn)的工業(yè)設(shè)計(jì)理念,主要工作原理是當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),曲軸通過(guò)連桿帶動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng),使柱塞在泵頭內(nèi)部產(chǎn)生軸向沖程,加上進(jìn)出水單向閥,使泵頭內(nèi)液體能夠快速的向一個(gè)方向傳送。
使用限制:
1)不要使用該泵泵送易燃、有毒、腐蝕性的液體或此類高濃度的危險(xiǎn)化學(xué)試劑
2)不要使用該泵泵送溫度高于規(guī)定技術(shù)參數(shù)的液體
3)不要使用該泵泵送飲用水
4)不要使用該泵泵送人類食用產(chǎn)品
5)不要使用該泵泵送藥劑產(chǎn)品
其他技術(shù)參數(shù):
泵的進(jìn)口必須安裝有過(guò)濾能力至少兩倍泵進(jìn)水流量的過(guò)濾器。而且不能產(chǎn)生任何限流量或接頭堵塞現(xiàn)象。推薦使用過(guò)濾密度為50/80mech的過(guò)濾網(wǎng)。
進(jìn)水口處的最大進(jìn)水壓力為0.25公斤。
操作條件:
該泵需要在10-35℃的環(huán)境溫度和80%的相對(duì)濕度下進(jìn)行操作
八、運(yùn)行前檢查:
–新泵啟動(dòng)前應(yīng)先檢查各個(gè)部位上的螺栓,螺母,特別是泵頭上的螺母是否擰緊,嚴(yán)禁在有松動(dòng)現(xiàn)象的情況下,開機(jī)運(yùn)行。
–停車時(shí)間較長(zhǎng)的泵,啟動(dòng)前首先檢查各部分組件。清洗干凈箱體內(nèi)的防銹油,檢查十字頭、連桿、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸等零(部)件是否有水銹、劃痕,如果有可用細(xì)砂布打磨、并將用紗布打磨過(guò)的件用布擦干凈,否則會(huì)引起零(部)件間的相互研磨,導(dǎo)致機(jī)器損壞。如若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,應(yīng)立即更換零(部)件。最后檢查各部分螺紋連接是否擰緊,嚴(yán)禁在有松動(dòng)現(xiàn)象的情況下,開機(jī)運(yùn)行。
–停車時(shí)間較長(zhǎng)的泵,啟動(dòng)前要檢查密封件,如有老化,損壞應(yīng)予更換,否則會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)工作不正常。
–停車時(shí)間較長(zhǎng)的泵,如若發(fā)現(xiàn)箱體內(nèi)不干凈(由所處的使用環(huán)境污染而導(dǎo)致),應(yīng)在徹底將動(dòng)力端清洗干凈后,再注入新潤(rùn)滑油,以防止動(dòng)力端內(nèi)部件被研壞。新泵或停車時(shí)間較長(zhǎng)的泵,在啟動(dòng)前應(yīng)在聯(lián)軸器處盤車,檢查各運(yùn)動(dòng)部分是否靈活。特別注意動(dòng)力端上的主動(dòng)軸,其轉(zhuǎn)動(dòng)方向一定與轉(zhuǎn)向指示牌指向一致,否則有研壞十字頭的危險(xiǎn)!
–啟動(dòng)前,應(yīng)將泵的進(jìn)液管路和輸出管路上的各種閥全部打開,為空載起動(dòng)做準(zhǔn)備。
–啟動(dòng)前,檢查進(jìn)液端和輸出端管路的接頭是否擰緊,以免泵吸入空氣,產(chǎn)生氣蝕。
–啟動(dòng)前,應(yīng)按照說(shuō)明書中的規(guī)定選用潤(rùn)滑油,并將潤(rùn)滑油注入箱體,檢查油位。
•注意:泵在被啟動(dòng)后,切勿站在泵頭正面,以免出現(xiàn)事故造成人身傷害
九、維護(hù)及保養(yǎng)
• 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查箱體內(nèi)的油位。在第一次運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后,必須更換潤(rùn)滑油,以后每工作大約200小時(shí)換油一次。泵的各部位上的螺栓,螺母必須擰緊,不得有任何松動(dòng)。
• 泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,潤(rùn)滑油溫度不得大于70℃,介質(zhì)溫度不得大于55℃。換油時(shí),必須在箱體仍然熱的情況下進(jìn)行,舊油應(yīng)完全放空,箱體內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不凈之處,應(yīng)用清洗油清洗干凈,然后安裝油塞,再將新油從注油孔注入(油的種類和加油的數(shù)量按規(guī)定進(jìn)行),油過(guò)多會(huì)因?yàn)橛椭凶枇μ蠖黾佑蜏兀瑢?dǎo)致動(dòng)力端內(nèi)部密封件損壞。
• 每年至少一次將箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油放空,用清洗油沖洗箱體,然后注入新潤(rùn)滑油。每次換油之前,先檢查箱體內(nèi)是否有泄漏,并檢查所有密封件,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。柱塞和中間桿的螺栓連接,開車之前必須擰緊,千萬(wàn)不得有任何松動(dòng)!液力端的進(jìn)液閥和排液閥的漏損會(huì)減少泵的排量,在停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)拆下進(jìn)行檢查,檢查閥板、閥座、密封件、進(jìn)排液閥簧是否有磨損,如果損壞必須更換。填料函,進(jìn)排液閥蓋上的螺栓,在緊固時(shí),必須對(duì)稱進(jìn)行。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)異常的聲音及振動(dòng),如果有應(yīng)及時(shí)停車檢查。泵、閥在出廠前已經(jīng)調(diào)整完畢,不得擅自將泵、閥進(jìn)行拆卸或松動(dòng),以免泵、閥發(fā)生故障。
十、故障排除表
符號(hào)
|
故障現(xiàn)象
|
A
|
啟動(dòng)后,供水量不足
|
B
|
輸出壓力無(wú)法達(dá)到額定值
|
C
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泵有異常噪音
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D
|
動(dòng)力端箱體發(fā)熱
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E
|
完全不能進(jìn)水啟動(dòng)
|
F
|
動(dòng)力端中間桿處漏油
|
G
|
壓力表指示異;虮碇羔槻荒苤赶蜃罡邏毫χ
|
I
|
填料函柱塞處大量漏水
|
符號(hào)
|
可能原因
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A
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B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
I
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1
|
吸入管路中進(jìn)水閥門未打開。
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√
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|
√
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|
√
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|
2
|
吸入管路中出現(xiàn)阻塞。
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√
|
√
|
√
|
|
√
|
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|
|
3
|
供水箱無(wú)水(或進(jìn)水壓力過(guò)低,流量太。
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√
|
|
√
|
|
√
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|
|
4
|
液力端泵頭體發(fā)生裂紋。
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√
|
√
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|
|
|
|
|
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5
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吸入管路中有破裂或連接處不嚴(yán),空氣被吸入。
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√
|
√
|
√
|
|
√
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|
6
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進(jìn)排液閥蓋上O型圈、填料函上O型圈、防塵圈破損。
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√
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|
|
|
|
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7
|
曲軸箱內(nèi)進(jìn)入水。
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√
|
√
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|
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8
|
連桿出現(xiàn)故障或卡住軸承。
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√
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√
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|
|
|
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9
|
油位過(guò)高。
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√
|
|
√
|
|
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10
|
曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油型號(hào)與定油型號(hào)不符。
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|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
11
|
泵頭或液力端中進(jìn)入空氣。
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√
|
√
|
√
|
|
|
|
√
|
|
12
|
中間桿油封損壞。
|
|
|
|
√
|
|
√
|
|
|
13
|
進(jìn)排液閥有異物卡住。
|
|
|
|
|
√
|
|
√
|
|
14
|
噴嘴口徑太大或有誤差。
|
|
√
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|
|
|
|
|
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15
|
噴嘴口徑太小。
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|
|
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|
√
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16
|
填料盤根損壞
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|
|
√
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十一、售后服務(wù)
• 鄭州本著“高質(zhì)量,優(yōu)服務(wù),求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼
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• 所供設(shè)備如屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)解決。
• 負(fù)責(zé)為單位指導(dǎo)和培訓(xùn)有關(guān)操作人員。
• 在保修期內(nèi),以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
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